10 فاکتور مؤثر در تعرفه سازه پارچه ای – ادامه مطلب
سازه های پارچه ای – هزینه های مواد نساجی با روکش PVC
پارچه های پلی استر با روکش PVC
10 فاکتور مؤثر در تعرفه سازه پارچه ای – ادامه مطلب
در این مقاله ما به هزینه مواد نساجی مورد استفاده در دنیای سازه پارچه ای می پردازیم. به طور خاص مواد پلی استر با پوشش PVC را بررسی می نماییم.
باید بگوییم که این ارزیابی ها شامل ساختارهای پشتیبانی فلزی و اتصالات برای تعدیل تنش نیست. بلکه موضوع مقاله بررسی هزینه برنامه ریزی و نصب در سایت است.
طیف گسترده ای از مواد نساجی قابل استفاده در دنیای سازه چادری وجود دارد.
برای کسانی که در این بخش تجربه ای ندارند، این سازه ها در نگاه اول مشابه هستند. مشکل این است که سازه های به ظاهر مشابه، قیمت های بسیار متفاوتی دارند.
به شکل 1 سازه پارچه ای توجه نمایید.
بنابراین هنگام انتخاب آن ها، از دیدگاه اقتصادی سردرگم می شوند.
سازه پارچه ای – قیمت مواد
مشخص کردن ماده ای که استفاده از آن در اجرایی بتواند رضایت بخش باشد، کار ساده ای نیست.
با توجه به متفاوت بودن هزینه های تمام شده مواد مختلف، قیمت آن ها متفاوت است.
دسته اصلی مواد سقف کشسان پارچه ای مورد استفاده در معماری، مواد پلی استر با روکش PVC است.
در این مقاله، سعی در ارائه یک ارزیابی اقتصادی داریم. این ارزیابی نشان دهنده هزینه های مواد پلی استر با روکش PVC می باشد.
سازه پارچه ای – هزینه های مواد نساجی با روکش PVC
در یک این ارزیابی باید تمام جوانب را در نظر گرفت.
سازه چادری – اندازه
لازم به ذکر است که در متراژ یک سقف کشسان پارچه ای عوامل مختلفی دخالت دارند.
متراژ زیربنا
میزان پارچه کشسان مورد نیاز به متراژ فضای زیر بنا وابسته است. یعنی هرچه فضایی که می خواهید تحت پوشش قرار گیرد وسیع تر باشد، پارچه بیشتری مورد نیاز است.
سازه پارچه ای – طراحی
طراحی های خاص در سازه های پارچه ای، بر میزان و مقدار پارچه ی مورد نیاز تأثیر گذار است.
در اشکال خمیده در مقایسه با اشکال تخت متراژ بیشتری از پارچه مورد نیاز است. به همین دلیل طراحی روکش ها بر اساس ارتفاع رول پارچه مورد استفاده بسیار مهم است. برای خصوصیات فیزیکی این مواد، زمینه های کاربردی زیادی را فراهم آورده است.
پارچه های پلی استر با روکش PVC
پارچه های پلی استر با روکش PVC بدون شک ارزان ترین مواد موجود در بازار هستند. این نوع پارچه ها دسته عظیمی را به خود اختصاص داده اند.
در این دسته می توانید محصولاتی با متفاوت ترین خواص و با قیمت های بسیار متنوع پیدا کنید. این مواد اگر برای دنیای حمل و نقل نظیر کامیون ها طراحی شده باشند، قیمت آن ها در هر متر مربع بسیار ناچیز است.
ضمانت های طولانی مدت این مواد به سختی به بیش از 2 می رسند. اگرچه طول عمر این مواد به بیش از 20 سال می رسد.
نکات مهم هنگام انتخاب
هنگام روی بردن به پارچه های روکش دار در معماری، باید موارد مهمی را در نظر بگیریم.از یک طرف ویژگی های نساجی مانند مقاومت سازه را باید در نظر بگیرید. از سوی دیگر باید ویژگی های پوشش PVC و مواد افزودنی آن را در نظر داشت. مقاومت در برابر لک های سطحی را نیز باید در نظر بگیریم.
سازه پارچه ای – مقاومت
نقاط قوت سازه پارچه ای توسط کلاس های I تا V مشخص می شوند.
هرچه مقاومت بیشتر باشد، اندازه تکیه گاه نساجی مورد نیاز بیشتر می شود. این مقدار برای پوشاندن شکاف موجود در تکیه گاه، مورد نیاز است. انجام این کار درباره مواردی خاص نیاز می شود. فشار وارده بر آن ها از 300 گرم تا 1500 گرم در هر متر مربع می باشند.
طی فرآیند تولید الیاف پارچه برای معماری آن را در معرض حرارت کم قرار می دهند.در نتیجه این غشا پارچه ای ظاهر بهتری به خود می گیرند. از شفافیت برخوردار می شوند و خطر رشد قارچ یا ایجاد لکه ها را به حداقل می رساند.
به شکل 2 سازه چادری دقت نمایید.
سازه پارچه ای و مزایای پوششی
سازه های چادری وظیفه محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش را دارند. بنابراین ماندگاری مواد از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
ضد اشتعال بودن
مقاومت در برابر آتش، حصول اطمینان درباره جلوگیری از انتشار شعله ی آتش است. این پوشش ها در تماس با درجه حرارت بالا آتش نمی گیرند.
ضد آب بودن
ضد آب بودن سایبان در سازه پارچه ای تضمین می کند که در برابر بارندگی مقاومت می کند. همچنین از نفوذ قطرات آب به داخل سازه جلوگیری می نماید.
یکپارچگی مواد را با گذشت زمان و حفظ خاصیت انعطاف پذیری تضمین می کند.
دوام از نظر مقاومت در برابر قالب و قارچ به دلیل خاك و رطوبت تضمین می كند.
عملکرد حرارتی بالا
با توجه به ویژگی های ذکر شده، همیشه انتخاب مواد با پوشش سطح PVDF توصیه می شود.این پوشش بر روی پارچه ها با هدف به دست آوردن راندمان بیشتر در برابر گذشت زمان کاربرد دارد.
این مواد چسبندگی خاک را در سازه پارچه ای محدود می نمایند و مهم تر از همه از انتشار آلودگی ها جلوگیری می نمایند.
بسته به سطح پوششی PVDF، مواد PVC که به راحتی با دستگاه های فرکانس بالا هماهنگ می شوند.
مواد PVC دیگر با این نوع پردازش سازگار نمی باشند.
برای ادامه جوشکاری مواد با این فناوری، لازم است که لایه PVDF را در لبه 4/5 سانتی متر برای هر ورقه بردارید. با انجام این کار، مشکل جوشکاری برطرف می شود.
انجام این کار در روند و زمان نصب سایبان پارچه ای تأخیر می اندازد. بنابراین تعداد ساعات ساخت افزایش می یابد و تقریباً دو برابر می شود.
همین امر در مورد سطوح بسیار نازک (e-emissivity) یا براق نیز صدق می کند.این مواد خاص اغلب توسط سطح نقره قابل تشخیص هستند.
در تمام مواردی که غشاء به مقاومت حرارتی نیاز دارد این روکش ها مورد استفاده قرار می گیرند.