سازه پارچه ای | روشهای برش پارچه و الگوبرداری چیست؟

سازه پارچه ای در اصفهان| روشهای برش پارچه و الگوبرداری

الگوبرداری در برش

نتایج برش پارچه

خلاصه

مشخصات الگوی برش 

2.1 مسائل فنی

شکل 1

شکل 2

سازه پارچه ای | روشهای برش پارچه و الگوبرداری

معرفی

design سازه پارچه ای و سازه چادری مشتمل مراحل پی در پی است و با هر کدام از آن‌ها مرتبط است.

برای مشکلات خاص که نیاز به عملکرد سازگار و مناسب دارند.

الگوبرداری در برش سازه پارچه ای

ساختارهای سقف کاذب پارچه ای فرم نانو هستند. شامل یک غشای پارچه ای هستند. بین مرز عناصر ساختاری سخت یاسیم های انعطاف پذیر کشیده شده اند. چنین ساختارهایی با توانایی در استواری در مقابل بارگذاری خارجی فقط از طریق افزایش تنش در سطح غشایی مشخص می شوند. به نوبه خود در اثر استواری در مقابل فشار و خم شدن در عناصر پشتیبان مقاومت می کند. برای به دست آوردن سختی کافی، انحنای سطح باید نسبتاً زیاد باشد. چنین اشکال خمیده مضاعف بیشترین ثبات را تحت بارگذاری خارجی پدید می آورند. شکل عمق ساختارهای سازه پارچه ای در اصفهان را نمی توان از طریق هندسی به وسیله طراح معرفی کرد. اما باید از طریق یافتن فرم فرآیند محاسباتی که موقعیت تعادل ساختار را برای وضعیت معین پیدا می کند، تولید شود.

متأسفانه، سطوح خمیده مضاعف قابل توسعه نیستند. آنها را نمی توان صاف کرد. فاقد تحریف پارچه های سازه به صورت پانل های مسطح تولید می شوند. به این سبب ساختارهای سازه پارچه ای بدون ایجاد فشارهای سطح در سطح نمی توانند وضع گردند. پارچه های سازه با عرض معمولی 2-3 متر و حداکثر عرض 5 متر تولید می شوند. برای سازه های بزرگتر (سازه چادری) به پانل های متعدد احتیاج دارند. شکل این پانل ها بر شکل نهایی و توزیع تنش غشاء تأثیر می گذارد.

ترکیبی از انحنای مضاعف و محدودیت های تولیدی نیاز به یک فرایند طراحی تخصصی، الگوبرداری، انجام می گیرد. طراحی به منظور تعیین ترتیب صفحات پارچه ای مسطح است. به گونه ای که، در هنگام مونتاژ پانل ها، فرم سه بعدی مورد نظر حاصل می شود. توزیع تنش تا حد ممکن نزدیک به آن است. در هنگام یافتن فرم در نظر گرفته شده است. استفاده از پارچه نیز باید به حداقل برسد.

نتایج برش پارچه

اولین مرحله از تجزیه و تحلیل مربوط به فرایند یافتن فرم است. با جفت سازه های سبک وزن بین فرم (هندسه) و نیروها (تنش اولیه) مطابقت دارد. خواسته تعیین شکل است.

غشاء و فرآیندهای غشایی مرتبط با توزیع فشار آن. کنترل خوبی روی

تنش در پارچه باید بدست آید تا ساختار مناسبی داشته باشد.

به عنوان مثال که عدم وجود مناطق فشاری را تضمین می کند.

مرحله زیر بر روی تحقق سازه پارچه ای محاسبه شده در طول یافتن فرم تمرکز دارد. به فرم دقیق تر، هدف تعیین است.

پیکربندی شروع (مجموعه نوارهای سازه) که، یک بار در سایت مونتاژ می شوند.

با توجه به شرایط لنگر انداخته مشخص، نزدیک به موارد مورد نیاز منتهی می شود.

سطح، یعنی به تئوری (نوار هدف) که در طول محاسبه شده است.

روش پیدا کردن شکل با مشخصات مرتبط با فرم و پیش فشار فرآیند در واقع ایجاد تغییر شکل در هر نوار است. در پایان یک هندسه متعادل مکانیکی با آن را تعریف خواهد کرد.

توزیع پیش فروش هدف این است که اختلافات بین آنها به حداقل برسد.

دولت هدف و بنابراین نتیجه به دست آمده. با مرحله الگوی برش مطابقت دارد. همان‌طور که در شکل 1 مشاهده می‌کنید.

در صورت انحراف کم، تعصب ذاتاً زیبایی شناختی خواهد بود.

از کل ساختار سازه پارچه ای در اصفهان می توان زیر نفوذ قرار گرفت زیرا مناطق غشایی بزرگ ممکن است باشد.

کمتر یا بدون تنش! این منجر به خطر عمده ای از خرابی (لرزش باد،

مناطق افقی با آب باران راکد … ).

شکل 1: سازه پارچه ای و روشهای برش آن

خلاصه

غشاهای سازه پارچه ای در اصفهان فرصت هایی را برای ساختارهای کارآمد پدید می آورند. ترکیبی از روکش و ساختار پشتیبانی. چنین ساختارهایی لازم است به طور مضاعف خمیده شوند تا در برابر بارهای خارجی مقاومت کنند. اما سطوح منحنی مضاعف را نمی توان از پارچه صاف و بدون تحریف تشکیل داد. از روشهای محاسباتی الگویی برای یافتن ترکیب بهینه صفحات مسطح برای تولید فرم استفاده می شود . اما نسبت به مدل ها و تکنیک های مورد استفاده حساس هستند. در این مقاله بحث مفصلی از روند محاسباتی الگویی و بینش در مورد آن ارائه شده است. همان‌طور که در شکل 2 مشاهده می کنید.

یک روش الگویی جدید ارائه شده است. از یک مدل گسسته، روش صاف کردن پیشرفته، پو یا و مشبک برای تولید الگوهای برش دقیق استفاده می کند. برای نشان دادن مناسب بودن روش، مقایسه با روشهای منتشر شده از الگوبرداری کشیده شده است.

شکل 2: سازه پارچه ای و الگوبرداری آن

مشخصات الگوی برش سازه پارچه ای

الگوی برش نیاز به مشخصات خطوط برش سطح دارد که به آن نوار نیز گفته می شود.

لبه ها

این روش باید چندین پارامتر را از جمله فناوری، هندسه، مکانیک و زیبایی شناسی در نظر بگیرد.

هر نوار که به این ترتیب معین شود، باید designer بعدی مرتبط را محاسبه کند.

الگوهای برش سازه پارچه ای اکثر روشهای استفاده شده فرایند را تقسیم می نمایند.

دو مرحله متفاوت در حالت اول، نوار سه بعدی روی یک طرح ریزی مسطح می شود.

نوار 2 نوار

این سطح؛ در مرحله دوم، پیش فرض غشایی در نظر گرفته می شود. ابعاد آن را کاهش دهید.

تعیین فرایند سایبان منجر به تعیین تعادل بین نیازهای مختلف و گاه مخالف می شود.

2.1 مسائل فنی

در ابتدا باید در رابطه با محصولات موجود سایه بان از تولید کنندگان پارچه، حداکثر عرض نوار را در نظر گرفت. به طور کلی غشاها به شکل رول عرض 2 متر تهیه می شوند [5]. بعد از برش، نوارها با جوشکاری حرارتی مونتاژ می شوند. (فیوز کردن مواد بین الکترودهای با فرکانس بالا و با اعمال فشار چسبیده است). غشای حاصل بعد به محل احداث منتقل می شود. سازه پارچه ای